Rozwiń Swój Biznes z Grafan
System MES (Manufacturing Execution System)
ciągły monitoring produkcji i wydajności
Najważniejsze funkcje i cele systemu Grafan
Grafan to system klasy MES, który w czasie rzeczywistym monitoruje produkcję, maszyny i zużycie energii. Dostarcza pełnych informacji o procesach, dzięki czemu osoby odpowiedzialne za produkcję mogą szybko reagować i podejmować trafne decyzje.
Kluczowe funkcje:
- Bieżący podgląd hali produkcyjnej – status maszyn, zleceń i wydajności w czasie rzeczywistym.
- Monitoring wskaźników (OEE, OOE, TEEP) – pomiar efektywności pracy maszyn, linii i zmian produkcyjnych.
- Automatyczna rejestracja przestojów – wykrywanie zatrzymań, identyfikacja przyczyn i pomiar rzeczywistego czasu pracy.
- Planowanie produkcji – definiowanie startu i zakończenia zleceń, monitorowanie postępów i terminów.
- Rejestracja jakości – bieżące raportowanie wyrobów wadliwych, analiza przyczyn i skracanie czasu reakcji.
- Stop Map – wizualne odwzorowanie statusów maszyn i zdarzeń w formie osi czasu.
- Kontrola cyklu pracy – archiwizacja czasów cyklu i nadzór nad prawidłową wydajnością maszyn.
- Monitoring dozowników – obsługa systemów Motan, Ferlin, Moretto, Labotek, Elbi i innych, z raportowaniem zużycia surowców i poprawności dozowania.
- Kontrola zużycia energii – powiązanie poboru prądu z pracą maszyny, wykrywanie nadmiernego zużycia w przestoju, automatyczne alerty (e-mail).
- Raporty i analizy – gotowe raporty KPI, eksport do Excela, zestawienia dla kierownictwa i jakości.
- Formularze i komentarze operatorskie – szybkie zgłaszanie usterek, checklisty BHP i jakościowe, komunikacja w zespole.
- Integracje – współpraca z ERP, SQL Server, Modbus, Grafana oraz systemami IoT i urządzeniami peryferyjnymi.
Cele wdrożenia:
- Zwiększenie efektywności – szybsza reakcja na problemy, eliminacja przestojów i strat.
- Podniesienie jakości – kontrola braków i ich przyczyn w czasie rzeczywistym.
- Optymalizacja kosztów – ograniczenie zużycia energii i surowców, poprawa planowania.
- Transparentność procesu – pełna archiwizacja danych, możliwość odtworzenia całej partii produkcyjnej (wymóg m.in. w automotive).
- Motywacja zespołu – jasne dane i przejrzyste raporty wspierają samodyscyplinę i lepszą organizację pracy.
Budowa systemu realizacji produkcji (MES)
System realizacji produkcji Grafan składa się z powiązanych elementów sprzętowych i programowych, które wspólnie umożliwiają zbieranie, przetwarzanie i analizę danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Informacje trafiają bezpośrednio z maszyn do centralnej bazy, a następnie są prezentowane w sposób czytelny i użyteczny dla całego przedsiębiorstwa.
- Podstawowe komponenty systemu:Serwer z bazą danych – centralny punkt gromadzenia, przetwarzania i archiwizacji danych produkcyjnych oraz energetycznych.
- Elementy automatyki – panele operatorskie i moduły wejść/wyjść do rejestrowania statusów maszyn, przyczyn zatrzymań oraz ilości braków.
- Urządzenia końcowe – stanowiska dostępowe dla użytkowników (komputery, urządzenia mobilne, telewizory w halach produkcyjnych) umożliwiające bieżący podgląd i prezentację danych.
- Oprogramowanie użytkownika – aplikacja webowa do wizualizacji procesów, raportowania, planowania produkcji i analizy KPI.
- Dozowniki surowców – integracja z systemami Motan, Ferlin, Moretto, Labotek, Elbi i innymi, pozwalająca monitorować dozowanie i zużycie materiałów.
- Czujniki energii i liczniki mediów – urządzenia kontrolujące pobór energii, powiązane z pracą maszyn, umożliwiające detekcję strat i nadmiernego zużycia.
- IoT Gbox – moduły komunikacyjne umożliwiające zbieranie danych bezpośrednio z maszyn poprzez sieć Wi-Fi i szybkie wdrożenie systemu bez ingerencji w sterowniki PLC.
- Integracje systemowe – łączenie z ERP, SQL Server, Modbus oraz narzędziami raportowymi (Grafana) w celu pełnej wymiany informacji.
Grafan to kompletny system klasy MES, który w czasie rzeczywistym łączy monitoring pracy maszyn, raportowanie produkcji i kontrolę zużycia energii. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi i szybkiemu wdrożeniu zapewnia pełną transparentność procesów, wspiera eliminację przestojów i zwiększa efektywność wykorzystania zasobów.
Rozwiązanie zostało zaprojektowane z myślą o integracji z istniejącą infrastrukturą – współpracuje z systemami ERP i SQL Server, obsługuje standardy przemysłowe (m.in. Modbus) i nie wymaga zmian w sterownikach PLC. Wbudowane raporty KPI (OEE, OOE, TEEP) oraz moduł energii pozwalają nie tylko monitorować wydajność i jakość, ale również kontrolować koszty eksploatacji w podziale na produkty, zlecenia i linie produkcyjne.
Grafan wspiera kulturę ciągłego doskonalenia – nielimitowana archiwizacja danych umożliwia odtworzenie pełnego przebiegu produkcji, co jest szczególnie istotne w branży automotive. System motywuje pracowników do lepszej organizacji pracy, eliminuje ryzyko błędów czy manipulacji oraz skraca czas reakcji na problemy jakościowe i techniczne.
Grafan to narzędzie, które przekłada się na realne oszczędności i trwałą przewagę konkurencyjną – od pierwszych dni użytkowania.